砷化镓撑起国内LED产业光电晶片产量世界第一，中科晶电领跑信息材料产业

从零到世界第一，她仅仅用了三年的时间！        
    这个难度有多大？看看这个数字就会明白，15年间这个行业除了她没有一家新企业生存下来。    
    一年多以前，日本的三菱化学、住友电工和日立电线还是这个行业上的市场三强，一年以后，其中两家已经退出市场竞争，日立公司更是选择了和她合作以维持自身需求。    
    她，就是在开发区成长起来的中科晶电信息材料（北京）股份有限公司，我国最大的砷化镓衬底材料企业，也是惟一一家可以生产不同尺寸、覆盖光电、微波、太阳能电池衬底晶片的企业，国内LED生产企业85%的原料来源于她，其开盒即用砷化镓晶片产量已经跃升至世界第一，带领我国信息材料进入了世界主流市场。    
    目前，公司正在进入二期扩建工作，在现有35亩的基地基础上再扩15亩，以满足日益增长的市场需求。    
    “三年前，我就立下誓言，要把砷化镓做到世界第一大，现在我们实现了第一步——LED衬底材料超越美国，下一步，就是微波产品，以及锗！”经历了创业的艰难，董事长张杰一直坚信，他的砷化镓产业化路一定能成功，事实也如此。截至目前，他们的年销售额已成功突破两亿元，实现了同比翻番。    
    十年磨一剑        耐心等待市场春天    
    说起砷化镓，我们普通老百姓可能不太了解。其实它是第二代半导体材料中最重要、用途最广的材料，大到航天航空、军事装备，小到电视、电脑、手机芯片等都离不开它。而在世界发达国家砷化镓是被视为战备储备物资的，美、英、德、俄、日等对其开发利用投入了巨资，美国甚至还将其生产应用技术列入国防白皮书。     
    早在上世纪90年代末，在美国已经业有所成的张杰就看好了砷化镓的开发前景，我国有着丰富的矿储，为什么不将其产业化呢？为此，他和助理刘波一次一次在国内砷、镓的产地、加工工厂考察，但一次一次失败而归，    
    “那时，国内所有的砷化镓衬底材料都是进口。”张杰告诉记者，这个新型材料的门槛太高了，砷化镓是一种化合物的新兴材料，从单晶到多晶好加工，可从多晶到单晶，这种结合技术就太难了， 要试验必然需要大量的资金投入，没有哪家企业敢冒这个险。    
    直到2006年，张杰说他幸运地遇到了中科院半导体研究所的卜俊鹏，有了专业化人才的支撑，坚定了他将砷化镓的产业化提上日程的决心，就这样，由内地、香港和美国的投资人合作4500万美元的中科晶电砷化镓产业化之路正式开启。    
    2007年5月，中科晶电的第一代产品2寸衬底材料试产，可惜做出来的多是废品，“废一片就是100元。”这对于投资者来说，是最艰难的，只能看见钱进去，看不到出来，“这个时候，考验你的就是信念坚定不坚定，投资人和技术者之间是否相互信任。”张杰说，他就是一次一次忍受着不断的失败，最终坚持到了最后，同期的4家企业都倒下了，只有他们坚持到了成功。    
    引进吸收再创新 后来居上超越对手    
    在中科晶电崛起之前，世界上能在砷化镓材料方面做得出色的国家是屈指可数的，中科晶电的竞争对手主要集中在日本、德国和美国。而对于这几个国家，中科的优势就在于人工和原材料的相对低廉。在技术水平相当的前提下，他们的产品在销售价格上是占据绝对优势的，这在以“贵族材料”著称的半导体生产行业来说无疑是杀手锏，但前提必须是有稳定的技术水平确保质量。    
    最初的两年，是中科最难的两年，引进的国外技术只是皮毛，只有一点点地靠技术人员去重新打磨、对接，后来还是卜俊鹏的一席话让张杰改变了发展思路，放弃最难的大尺寸，改为小尺寸做主力，而这恰恰暗合了国内LED市场的兴起，无论从技术上还是市场上都让他们迎来了发展的契机。    
    引进消化吸收再创新，不仅可以降低创新成本，而且可以迅速缩短与世界先进技术的差距，这是企业创新的有效方式，张杰说技术型企业没有必要非要在自主创新一棵树上等结果，自主创新的方式有很多，引进消化吸收再创新也是一个路子。    
    去年，通过和国外公司的深度合作，他们实现了重生，推掉了以前的旧技术，通过革新，实现了超越，在产品技术上达到了世界先进水平，靠着价格和技术上的优势，成功地逼退了日本的竞争对手，三菱化学、日立电线彻底退出了LED衬底的竞争，明年，他们还将带着产品进入日本这个砷化镓生产使用大国。    
    “ 让中国的产品赢得世界的尊重。”张杰把梦想变成了现实。        
    完善产业链 领军信息材料行业    
    皮之不存，毛将焉附。企业是市场的主体，市场是企业的命脉。没有了市场，企业就没有了存在的理由。    
    在谈到企业成功的要素时，张杰提到了“市场”。他说自己是做市场出身，比同行更准确地了解市场、开拓市场，这是企业最大的优势。    
    他提到了去年的金融危机，“以前向国际市场输送的主要是6英寸大口径的晶片，后来根据国内市场的需求生产了很多2-4英寸的半导体小口径晶片。由于目前我国晶片生产能力还比较弱，进口产品又比较贵，所以我们的产品几乎垄断了国内市场”。张杰自豪地表示，现在国内LED市场近九成的原料来自于中科晶电。     
    在巧妙布局市场的同时，张杰更加注意产业链的完善，不仅在河南建立了自己的原材料砷基地，同时，在山西等地也开始进行版图扩展，在开发区开拓下游合作伙伴， 除了太时芯光这个LED的下游客户，张杰将目光放在了开发区的优势产业电子信息产业上，他的下一个目标就是手机芯片生产商。    
    谈到未来，销售翻番目标不成问题，我们更主要的是开发微波和锗成品，保持信息材料的领先水平，无论从产量还是质量上做到世界第一。